Apakah mata gergaji PCD?

Apakah mata gergaji PCD?

Memandangkan ramai yang tidak tahu sangat tentang definisi mata gergaji PCD, malah termasuk pengamal yang berkaitan dengan mata gergaji PCD, takrifan yang diberikan oleh sesetengah daripada mereka adalah tidak cukup tepat!

Nama Cina penuh bilah gergaji PCD ialah singkatan "bilah gergaji berlian polihabluran", di mana PCD ialah singkatan bagi Berlian Polikristalin (diterjemahkan ke dalam bahasa Cina sebagai berlian polihabluran), jadi bilah gergaji PCD juga dipanggil berlian. Bilah gergaji, tetapi kerana bilah gergaji berlian untuk memotong batu muncul lebih awal daripada bilah gergaji PCD, Alat Huangrui percaya bahawa mudah untuk menimbulkan kekeliruan untuk hanya memanggil bilah gergaji PCD sebagai bilah gergaji berlian. Ia tidak terlalu disalah ertikan untuk memanggilnya mata gergaji berlian PCD.
Seperti yang kita tahu, berlian adalah bahan paling keras yang wujud di alam semula jadi. Ia adalah kristal tunggal oktahedral biasa yang terdiri daripada unsur karbon yang terbentuk di bahagian dalam bumi di bawah tindakan tekanan tinggi dan suhu tinggi. Kuat, semua elektron valens terlibat dalam pembentukan ikatan kovalen, tiada elektron bebas wujud, jadi kekerasan berlian adalah sangat besar, kekerasan berlian adalah 4 kali ganda daripada korundum dan 8 kali ganda daripada kuarza!

Teknologi moden telah lama dapat menghasilkan kristal tunggal berlian sintetik, dan PCD menggunakan kobalt dan logam lain sebagai pengikat untuk mengpolikristalisasi serbuk kristal tunggal berlian sintetik menjadi polihablur berlian di bawah keadaan tertentu. Kekerasan berlian polihabluran ini (iaitu PCD) adalah Walaupun ia tidak sekeras berlian kristal tunggal, kekerasannya masih setinggi 8000HV, iaitu 80~120 kali ganda daripada karbida bersimen! Selain itu, siri kekonduksian terma PCD ialah 700W/MK, iaitu 2~9 kali ganda daripada karbida bersimen, malah lebih tinggi daripada PCBN dan tembaga. Oleh itu, menggunakan bahan PCB sebagai kepala bilah gergaji, kelajuan pemindahan haba adalah sangat pantas semasa pemotongan. Di samping itu, pekali pengembangan haba bahan PCD hanya satu perlima daripada karbida bersimen, dan pekali geseran hanya satu pertiga daripada karbida bersimen. Sifat-sifat ini menentukan bahawa mata gergaji menggunakan bahan PCD sebagai kepala pemotong adalah setara dengan badan mata gergaji. Di bawah keadaan tertentu, bukan sahaja hayat perkhidmatan mata gergaji secara teorinya sekurang-kurangnya 30 kali lebih tinggi daripada bilah gergaji karbida, tetapi juga kualiti permukaan pemotongan adalah lebih baik. Selain itu, pertalian antara bahan PCD dan logam bukan ferus dan bahan bukan logam adalah kecil. Apabila memotong logam bukan ferus atau bahan bukan logam, kepala pemotong PCD pada mata gergaji juga kurang berkemungkinan mengikat habuk papan daripada kepala pemotong karbida. Akhir sekali, terdapat satu lagi kelebihan: Bahan PCD mempunyai kestabilan rintangan asid dan alkali yang kuat, yang juga sangat bermanfaat kepada kestabilan kualiti bilah gergaji PCD.

Bilah gergaji PCD adalah untuk menggunakan karbida bersimen sebagai matriks untuk bahan PCD lebih daripada 1mm, membentuk gabungan melalui pensinteran atau proses menekan lain, dan akhirnya tatahan pada badan plat keluli aloi mata gergaji, untuk menggantikan bahan keras dengan kepala pemotong PCD. Ia adalah kelebihan pemotongan mata gergaji, yang sangat meningkatkan hayat perkhidmatan mata gergaji dan kestabilan kualiti pemotongan.

Pada masa ini, semakin ramai pengguna bilah gergaji memilih untuk menggunakan bilah gergaji berlian PCD dengan hayat perkhidmatan yang sangat panjang, yang digunakan terutamanya dalam industri pembuatan perabot, industri pemprosesan logam bukan ferus yang sukar dipotong, dan pintu dan tingkap aloi aluminium. pengilang untuk menggantikan pisau karbida asal. Bilah gergaji aloi kepala bukan sahaja boleh memotong secara berterusan untuk masa yang lama, tetapi juga tidak perlu menggantikan bilah gergaji dengan kerap. Panjang umur, secara menyeluruh, ia mengurangkan banyak kos pemotongan berbanding dengan penggunaan mata gergaji karbida!


Masa siaran: Ogos-27-2022