1. Data asas sebelum memilih bilah saw
① Kelajuan spindle mesin, ketebalan dan bahan bahan kerja yang akan diproses, ③ diameter luar saw dan diameter lubang (diameter aci).
2. Asas Pemilihan
Dikira dengan bilangan revolusi spindle dan diameter luar bilah saw untuk dipadankan, kelajuan pemotongan: v = π × diameter luar d × bilangan revolusi n/60 (m/s) kelajuan pemotongan yang munasabah biasanya 60- 90 m/s. Kelajuan pemotongan bahan; Softwood 60-90 (m/s), kayu keras 50-70 (m/s), papan partikel, papan lapis 60-80 (m/s).
Jika kelajuan pemotongan terlalu besar, getaran alat mesin adalah besar, bunyi bising kuat, kestabilan bilah saw dikurangkan, kualiti pemprosesan dikurangkan, kelajuan pemotongan terlalu kecil, dan kecekapan pengeluaran dikurangkan . Pada kelajuan makan yang sama, jumlah pemotongan setiap gigi meningkat, yang mempengaruhi kualiti pemprosesan dan kehidupan gergaji. Kerana diameter bilah SAW D dan kelajuan gelendong n adalah hubungan fungsi kuasa, dalam aplikasi praktikal, adalah paling ekonomik untuk meningkatkan kelajuan yang munasabah dan mengurangkan diameter bilah saw.
3. Nisbah kualiti dan harga
Seperti kata pepatah: "Murah tidak baik, baik tidak murah", mungkin benar untuk komoditi lain, tetapi mungkin tidak sama untuk pisau dan alat; Kuncinya sepadan. Bagi banyak faktor di tapak kerja: seperti objek gergaji peralatan, keperluan kualiti, kualiti kakitangan, dan lain -lain. Melaksanakan penilaian yang komprehensif, dan memanfaatkan segala -galanya secara rasional, untuk menjimatkan perbelanjaan, mengurangkan kos, dan mengambil bahagian dalam persaingan industri . Ini bergantung kepada penguasaan pengetahuan profesional dan pemahaman tentang maklumat produk yang sama.
Penggunaan yang betul
Agar bilah saw untuk melakukan yang terbaik, ia mesti digunakan dengan ketat mengikut spesifikasi.
1. Saw bilah dengan spesifikasi dan kegunaan yang berbeza mempunyai sudut kepala yang berbeza dan bentuk asas, jadi cuba gunakannya mengikut keadaan yang sepadan.
2. Saiz dan bentuk dan ketepatan kedudukan aci utama dan serpihan peralatan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kesan penggunaan, dan harus diperiksa dan diselaraskan sebelum memasang bilah gergaji. Khususnya, faktor -faktor yang mempengaruhi daya pengapit dan menyebabkan anjakan dan slippage pada permukaan sentuhan serpihan dan bilah saw mesti dikecualikan.
3. Beri perhatian kepada keadaan kerja bilah gergaji pada bila -bila masa. Sekiranya ada kelainan berlaku, seperti getaran, bunyi, dan bahan makan pada permukaan pemprosesan, ia mesti dihentikan dan diselaraskan dalam masa, dan pengisaran harus dilakukan tepat pada waktunya untuk mengekalkan keuntungan puncak.
4. Sudut asal bilah gergaji tidak boleh diubah untuk mengelakkan pemanasan tiba -tiba dan penyejukan kepala bilah secara tiba -tiba. Adalah lebih baik untuk meminta pengisaran profesional.
5. Bilah gergaji yang tidak digunakan sementara harus digantung secara menegak untuk mengelakkan meletakkan rata untuk masa yang lama, dan tidak boleh ditumpuk di atasnya, dan kepala pemotong harus dilindungi dan tidak dibenarkan bertembung.
Masa Post: Sep-02-2022